近几年来，变频节能技术兖州矿区的地面和井下提升、通风、采煤、运输、选煤、等各种矿山设备控制系统得到了广泛的应用，对国内同行具有很好的参考价值。 　　 　　1 在提升系统应用 　　 　　1）矿用提升机变频调速控制的特殊功能 　　 　　兖州矿业（集团）公司南屯煤矿通过对矿用提升机变频调速控制的研究，使其特殊功能得到正常应用，取得了良好的效果。 　　 　　①直流制动的作用。当重车需在井筒中间停车时，变频器由高速平滑地降到低速，随之施加一个直流制动信号使提升机停止，机械制动起作用后方可去掉直流制动信号，使重车靠机械抱闸的作用停在中间。启动时先对电机施加一个直流制动信号，当检测到机械抱闸打开方可去掉直流制动信号，加上启动电压，提升机转动。机械抱闸抱紧状态一直在变频器检测下，一旦机械抱闸打开马上给电机施加直流制动信号，确保避免重车“溜勾”现象。 　　 　　②S形速度曲线。为减少运行的机械冲击，在变频器启动与停止过程中最好做到加速度是连续的，即S形加、减速曲线。当井下及井口停车倾角很小时，要求提升机运行速度很低，否则会出现“松绳”现象。另外，井筒罐道要求变频器能以不同频率工作。根据现场情况，变频器可设置5个频率段主令控制器的不同位置对应不同的直流控制电压，即对应不同的运行频率。 　　 　　③自动限速保护。当运行接近终点时给出一个减速信号，接到此减速信号后，如主令控制器已操作减速，则变频器按主令控制器的操作改变运行速度；若收到减速信号后主令控制器没有正常操作，则自动启动机内的自动减速程序，将变频器工作频率按预定要求逐步改变为低速运行。这对于预防“过卷”是十分必要的。此外，当提升机带有测速发电机给出超速信号时，变频器也能自动减速。 　　 　　④连锁开机功能。提升机开机须按给出命令操作。当给出“上行”或者“下行”命令的时候，如人员操作与命令不符，连锁功能就对此操作不响应，变频器不启动。连锁功能是保证安全运行的重要措施。 　　 　　⑤对再生能量的处理。变频器的主回路采用双向逆变方案。 　　　　 　　2）井下电控系统变频技术应用 　　 　　兖州矿业（集团）公司兴隆庄煤矿在十采区JBT-2×1.8绞车电控系统成功采用变频技术。其设计满足《煤矿安全规程》、GB3836.1-4-2000《防爆规程》、GB50070-1994《矿山电力设计规范》、《煤矿提升绞车安全检验规范》、JB4263-2000《交流传动矿井提升机电控设备技术条件》、JB8516-1997《矿用提升机和矿用提升绞车安全要求》、MT/T834-1999《煤矿用提升信号装置通用技术条件》等要求，使绞车运行系统得以优化。 　　 　　电控系统和保护系统采用变频调速技术，输入电源660V、50Hz，电压允许波动范围－15%～＋10%，允许频率波动范围±2.5%，输出功率200kW，输出频率0～50Hz连续可调。过载能力强，在负载变化为－120%～＋120%额定负载时能满足四象限运行要求；低频运转时，有自动转矩提升功能，能保证100%额定转矩；有过压、欠压、过流、断相和功率元件过热等保护。 　　 　　控制箱采用快开门方式，电气控制采用双PLC全数字控制系统，两套PLC与硬件电路互相冗余完成绞车提升控制与数字监控，同时在PLC故障时能分别完成临时应急提升。电机车控制系统配备正常操作而设置的各种保护，其中的防止过卷装置、过速装置、限速装置和减速功能保护设置为相互独立的双线形式。系统还具有各种保护试验功能。声光信号与控制回路具有闭锁功能，未发信号不能开车，发出信号的时间次数记忆不少于30天。深度指示采用数字显示，能准确清楚显示出矿车在巷道中运行位置。深度指示一旦失效能迅速断电停车。